Производство искусственного дикого камня - технология малого бизнеса
На Западе искусственный облицовочный камень на основе цемента появился в 60-х годах прошлого века.Кто-то там обратил внимание, что люди явно неравнодушны к стенам, сложенным из грубых почти необработанных каменных блоков, валунов и глыб. И не только обратил, но и сделал правильные выводы.
И вот, однажды, возникла гениальная идея делать облицовку «под камень» из облегчённого и специальным образом окрашенного декоративного бетона: дёшево, быстро и эффективно. После укладки на стену такой каменной плитки возникает полное ощущение, что стена целиков сложена из натуральных булыжников или кирпича. Рецепт оказался не только прост, но и весьма популярен. Из США и Западной Европы мода перекинулась в Европу Восточную. А затем и в России дикий камень прочно занял свою нишу на рынке современных отделочных материалов, став неотъемлемой частью стильных интерьеров и престижной наружной отделки. Покупатели высоко оценили потребительские качества материала - малый вес, разумную цену и удобство монтажа. Изначально это оказалась продукция одной из американских компаний, которую ныне выпускает ряд московских фирм. Используя относительно простую технологию и оснастку, они стали лидерами совсем ещё молодого и развивающегося российского рынка. Несколько лет искусственный камень не выходил за пределы Садового кольца, завоёвывая авторитет среди уже искушённого московского потребителя. Очень скоро дикий камень уютно устроился в столичных бутиках и офисах, ресторанах и выставочных залах, загородных коттеджах и городских квартирах, радуя глаз прохожих и вызывая зависть соседей.
Производство искусственного дикого камня
В-третьих, используется аналогичное оборудование и оснастка: вибростолы или виброконвееры, бетоносмесители, весовое оборудование, сушильные камеры, цеховые средства транспортировки и прочее.
6. Поскольку камень и плитка ориентированы на разных покупателей, механизмы сбыта продукции кардинально отличаются друг от друга. Но это тема для отдельного разговора и новой статьи…
Впрочем, к достоинствам эластичных матриц относится и высокая долговечность. Если формы сделаны профессионально, то их срок службы 2-3 года непрерывной эксплуатации. Так что, высокая цена с лихвой окупается со временем.
Формы в производстве искусственного камня
Часть 1
Те, кто успел ознакомиться со статьями Производство искусственного камня и Дикий камень в производстве и монтаже, уже не задают вопросов о степени важности заливочных матриц (форм) в технологии производства искусственного камня. Для остальных – коротко повторим. Искусственный камень, фактически, почти ничем не отличается от других разновидностей декоративных бетонов: аналогичный состав бетонной смеси, идентичное оборудование и основное сырье. Но почему же тогда он в 2-3 раза дороже любых других бетонных изделий? Почему бетон, отлитый в пластиковую форму, стоит 400 рублей за 1 квадратный метр и называется бетонной плиткой, а тот же самый бетон, отформованный в полиуретановой матрице, стоит уже 1000 рублей и зовется искусственным камнем? Ответ прост – все дело в формах!
Как следует покупать полиуретановые матрицы
Во-вторых, оцените жесткость полиуретана. Слишком жесткая резина затруднит извлечение затвердевшего камня из формы, слишком мягкая приведет к искривлению бетонной отливки. Оптимальная твердость резины для целей изготовления дикого камня – 40 единиц по Шору А. На сохранность геометрии камня в процессе формования влияет не только жесткость, но и толщина боковых стенок и перемычек. Слишком тонкие внешние борта (менее 1см.) говорят о желании производителя форм сэкономить дорогостоящий материал в ущерб качеству. Слишком толстые (3-5см.) также должны насторожить - высока вероятность, что продавец пытается выдать за полиуретан какой-то другой резиноподобный материал, например, формопласт.
В-третьих, попробуйте изучить прочностные свойства резины, из которой изготовлены матрицы. На глазок сделать это непросто, но все же. Отщипните кусочек формы – материал должен активно этому сопротивляться. Затем, надрежьте образец резины и потяните его в разные стороны – качественный материал будет рваться с некоторым трудом, а негодный для литья расползется почти без усилий. К сожалению, эти эксперименты не всегда помогают. Полиуретан – капризный материал и требуют большого опыта обращения в процессе изготовления резины. Известны случаи, когда формы буквально разваливались через пару-тройку недель эксплуатации, без всяких видимых на то причин. То ли были нарушены режимы полимеризации, то ли еще что; потом уже и не докопаешься до истины. Так что, покупать готовые матрицы лучше всего там, где есть уверенность в профессионализме и ответственности.
Заливочные матрицы машинного изготовления
Отличить формы машинного изготовления очень просто по выштамповке на обратной поверхности матрицы (см. фото 4). Обычные полиуретановые формы можно промаркировать только с лицевой или боковой стороны.
Формы в производстве искусственного камня
Дикий камень в производстве и монтаже
Продукция разных компаний отличается, в первую очередь, составом сырья и его качеством. Второе принципиальное отличие - качество детализации декоративной поверхности. Рассмотрим все по порядку.
Альтернатива керамзиту – вспученный перлит. Перлит - продукт природных вулканических отложений, как минимум на 70% состоящий из двуокиси кремния - одного из самых крепких минералов. Бетон на основе перлита отличается прекрасными экологическими параметрами и повышенной коррозийной стойкостью. Весь комплекс преимуществ перлитобетона сводится, в конечном итоге, к высокой долговечности материала и во внешней отделке, и во внутренней. Единственный недостаток перлита – цена. Перлит - наиболее дорогостоящий вид заполнителя. Но для тех, кто ценит качество – это не преграда.
Расходные материалы
К расходным материалам для монтажа дикого камня относятся шовные затирки, поверхностные гидрофобизаторы и клеевые мастики. В условиях нашего климата гидрофобные составы весьма рекомендуется применять для наружных работ. Это дополнительная гарантия долговечности каменного фасада. Современные водоотталкивающие составы для бетонов не имеет ни цвета, ни запаха. А после высыхания – не изменяют первоначальный цвет покрытия. Поверхностные гидрофобизаторы включают в свой состав силикон, который проникает внутрь материала и закупоривает микропоры, создавая непреодолимую преграду для высолов и влаги. В результате влага стекает со стены, как с гуся вода, а соль не оставляет разводов.
При выборе клеевого состава приходится учитывать некоторые особенности монтажа плитки из искусственного камня. С одной стороны, за счет неровной фактуры этот материал предъявляет меньшие требования к выравниванию поверхности, чем, например, керамическая плитка. С другой - он тяжелее, и для его крепления требуется клей с более высокой адгезией. Клей должен обладать высокой вязкостью и живучестью, чтобы мастер мог прижать плиту к стене, отойти и оценить результат. При этом плитка должна не рухнуть на пол, а в случае необходимости элемент можно было передвинуть или заменить. В настоящее время, многие производители сухих строительных смесей выпускают специальные клеи для укладки искусственного камня на основе цемента. Именно ими и стоит пользоваться во избежание конфузов…