Как открыть бизнес по производству и установке окон?
Этот специфический рынок еще не устоялся, поэтому отечественным новичкам оконного бизнеса есть, где развернуться. Для запуска производства средних размеров необходимо от 100 до 150 $ тысяч.
По данным Ассоциации производителей энергоэффективных окон (АПРОК), сегодня в России действует около 500 предприятий, ежегодно выпускающих 3, 5 миллиона квадратных метров окон. При этом всего в России установлено около 800 миллионов квадратных метров. Один только этот факт может показать, насколько безбрежен данный рынок. При этом среди производимых квадратных метров лишь незначительную часть можно назвать современными окнами. Поэтому у отечественных предпринимателей, решивших заняться производством окон, есть где развернуться.
Этот специфический рынок еще не устоялся. Об этом говорит и отсутствие достоверной информации, статистики о нем. Кроме того, практически все производители окон, которые можно назвать современными по конструкции и качеству, работают в верхней ценовой категории - и попросту недоступны значительному количеству россиян. Например, цена за деревянные окна приемлемого качества в московском регионе начинается с 1500 рублей за квадратный метр - и ее снижение хотя бы до 1200 рублей за "квадрат" (а по мнению экспертов, это вполне возможно добиться даже на небольших деревообрабатывающих предприятиях) было бы для предприятия- производителя немалым конкурентным преимуществом.
Еще одной проблемой отечественных предпринимателей является нестабильность качества продукции. Именно этим - а вовсе не отсутствием патриотизма у заказчиков - можно объяснить тот факт, что большинство самых привлекательных заказов на рынке деревянных окон - вроде поставок для элитных жилых комплексов и оснащение окнами офисов крупнейших российских корпораций - до сих пор уходит иностранным компаниям. Та же по сути претензия - "гуляющие" характеристики качества - предъявляется и к профилю из ПВХ, производимому на отечественных предприятиях. Достижение преимуществ на этом направлении тоже может значительно облегчить жизнь российского "оконщика".
Что же из себя представляет современное окно?
Рынок окон можно разделить на производство деревянных изделий, выпуск окон из поливинилхлорида (ПВХ) и создание алюминиевых конструкций, первые два сегмента наиболее значительны. Существует еще производство стеклопластиковых окон. Но это уж совсем экзотика. Споры о сравнительных потребительских свойствах окон из ПВХ (называемых часто пластиковыми или металлопластиковыми) и деревянных окон до сих пор не утихнут, и у "пластика" и у "деревяшек" есть свои фанаты, несогласные на компромисс с противоположным лагерем.
Разрешение этого спора не входит в нашу задачу. У каждого из видов есть свои преимущества и недостатки - в том числе и с точки зрения производителя.
Вне зависимости от материала, из которого оно изготовлено, непременным атрибутом его является стеклопакет. Это конструкция из нескольких стекол, соединенных по периметру долговечными резиновыми уплотнителями и герметичной тонкостенной металлической рамкой. Внутри него находится воздух пониженной влажности - чтобы в холод окна не запотевали. По этим же причинам внутрь добавляют порошок - влагопоглотитель, впитывающий водяные пары. Воздух можно заменить аргоном. Еще один вариант - пониженное давление внутри стеклопакета. Но для того чтобы стекла не вдавливались внутрь, делают маленькие распорки, которые заметны при приближении к окну. Для того чтобы стеклопакет защищал лучше, можно увеличить количество стекол. Однокамерным называется стеклопакет с двумя стеклами, двухкамерный - с тремя, трехкамерный - с четырьмя... Толщина однокамерного бывает 20, 24 или 32 мм, двухкамерного - 42 мм. Это стандарт, по желанию можно поставить более толстые стекла. Также можно использовать конструкцию стекло плюс стеклопакет - практически то же самое, что и тройное остекление. Стекло для большинства стекло пакетов российского производства поставляет Борский завод, в меньшей степени - Саратовский. Фурнитура тоже практически не зависит от типа окна.
Наиболее широко представлены изделия из Германии. Лидер здесь - изделия фирмы Roto frank. Широко распространена оконная фурнитура фирм Winkhaus, Siegenia, G-U, Aubi, Schuko (Германия), Maco (Австрия). Можно встретить итальянскую и турецкую. В основе металлопластикового окна - лежит профиль из ПВХ. На российском рынке представлены профили нескольких десятков фирм, большинство из которых опять же немецкие: REHAU, KBE, Plustek, Veka, Schuko, Aluplast, Gealan, Artec, Kemmerling, Brugmann, Trocal.
Профили бывают разные. Производители подразделяют их на профиль рамочный, профиль для створки, импоста, штапика.
Деревянные окна весьма условно можно подразделить на евроокно и финское окно. В последнее время достойные конструкции разрабатывают и отечественные фирмы. После введения в действие СНИПа, требовавшего применения как минимум тройного остекления для большинства новых окон на территории России, многие производители столкнулись с трудностями. Появившиеся конструкции были трудоемки (три рамы вместо двух), сложны в переналадке оборудования и просто дороже из-за большего расхода материалов - евроокно и финский вариант окна стали теснить российские конструкции в ассортименте наиболее "продвинутых" производителей. Постепенно положение все-таки выправляется. Например, конструкция окна, разработанная ВНИИДМАШ (ее особенностью является сниженное в производстве количество непохожих друг на друга профилей - и соответственно решение большинства из вышеуказанных проблем) удостоилась золотой награды на Брюссельской выставке. Основные качества окон, которые должен обеспечить производитель - это теплозащита, звукоизоляция и воздухопроницаемость. В России для оценки теплозащитных характеристик конструкций принято сопротивление теплопередаче Ro (м2 °С/Вт, величина, обратная коэффициенту теплопроводности k, который принят в нормах DIN. Согласно Московским городским строительным нормам МГСН 2. 01-94 "Энергоснабжение в зданиях. Нормативы по теплозащите, тепло-водо- электроснабжению", приведенное сопротивление теплопередаче Ro должно быть не менее 0, 55 м2. °С/Вт для окон и балконных дверей. Основными факторами, влияющими на значение приведенного сопротивления теплопередаче окна являются: - размер окна (в т. ч. отношение площади остекления к площади оконного блока); - поперечное сечение рамы и створки; - материал оконного блока; - тип остекления (например, наличие специального газа - аргона или криптона - в стеклопакете); - количество и местоположение уплотнителей в системе рама/створка. Другой параметр - звукоизоляция. Она зависит от: - толщины воздушного промежутка; - плотности притвора (проницаемости стыков). Увеличение количества стекол не всегда приводит к желаемому результату. С акустической точки зрения более целесообразным все же является увеличения толщины стекол и воздушного промежутка между ними.
С чего начать?
Чем может заняться начинающий в оконном бизнесе предприниматель.
Если он начинает буквально с нуля - то есть денег для первоначальных вложений почти нет, начинать в оконном бизнесе можно с посредничества. Доходность такого бизнеса сегодня весьма сомнительна. Впрочем, проблемы со сбытом продукции - основные в этом бизнесе и при грамотной постановке дела посредник может рассчитывать на некоторый доход отличный от нулевого.
Начинать можно с предоставления услуг по монтажу. Именно так начинал гендиректор фирмы "Авантпром" Кирилл Иванов в 1994 году. Его с напарником клиенты нуждались в услугах по установке уже купленных окон. Очень немногие тогдашние производители предлагали монтаж окон. И главной задачей Кирилла было уговорит клиента - а чаще это были коммерческие фирмы, обновлявшие свои офисы - воспользоваться услугами его специализированной бригады, а не доверять дело строителям, ведущим остальные работы. Затраты - только на инструмент и расходные материалы и для начала бизнеса было вполне достаточно $500. Основной проблемой тогда было получить с клиентов деньги. Инфляция была очень велика и заказчики правдами и неправдами пытались заметно отсрочить момент расплаты. Правда и доходность была велика - за месяц бригада могла при удачном раскладе заработать от $5 до $10 тысяч долларов.
Сейчас доходы монтажников сильно изменились в меньшую сторону, да и большинство фирм-производителей окон предлагает одновременно и услуги монтажников. Происходит это не всегда от хорошей жизни - кое-кто может быть и согласен сосредоточиться только на производстве, но при небольших объемах рекомендации клиентов бывших могут дать до половины клиентов будущих. При этом от монтажа очень многое зависит - и хорошее окно можно установить так, что клиент взвоет уже через месяц и даст зарок с этой фирмой больше не связываться, да еще и других будет отговаривать. Стоимость услуги по демонтажу старых окон и установке новых составляет сегодня, как правило, 10-15% от стоимости общего заказа. Если вы уговорите клиента сделать с вашей помощью отливы, отделку откосов - стен по бокам от окна, придать окну любимый клиентом цвет, может привести к повышению заработка монтажника до 25-30%. от стоимости заказа. Если принять среднюю стоимость заказа с одной квартиры за $1000 - 1500 и учесть, что полный объем работ обычно занимает два дня - доход от монтажа вычислить не так уж сложно. Занимаясь монтажом, можно весьма неплохо подготовить себя к этому бизнесу, к тому же поработавшему в монтаже легче и найти клиента и оценить свои возможности при переходе на следующую ступень развития. А с технологиями монтажа ознакомиться просто - практически каждое представительство западных фирм по выпуску профиля имеет подобные методики. Надо учесть, что среди монтажников очень большая текучесть кадров. Через несколько месяцев работы многие начинают считать - иногда справедливо, иногда нет - что они уже переросли эту зарплату и эту работу. Как следствие - в бригаде по установке один из напарников часто стажер, получающий иной раз меньше 150$, да и его более опытный товарищ имеет стаж работы лишь несколько месяцев. Опытный же мастер получает значительно больше, при этом и найти их на рынке труда очень сложно.
Следующий этап - дилерство. У предпринимателя уже появились средства, достаточные для того, чтобы выкупить некий абстрактный заказ, который он сам же и нашел. Например, путь до дилерства у Кирилла Иванова, о котором мы писали выше, занял два года - к концу этого периода в его фирме уже было три самостоятельных бригады, сам он на монтаже не работал, возложив на себя административные функции и поиск заказов. Дилеры - это наиболее мобильная и многочисленная прослойка в оконном бизнесе. Большинство объявлений в огромных "оконных" блоках столичных рекламных газет принадлежит именно им. Дилеры зарабатывают на скидках от базовой цены - как правило, это 20%. Оконные дилеры не только наиболее мобильны, но и наиболее уязвимы. Так, по некоторым оценкам, в результате кризиса 1998 года они пострадали больше всех - число фирм-дилеров сократилось с 600 до 200.
Очень многие производители пластиковых окон, включая его лидеров, которые уже даже обзавелись собственным производством профиля - начинали именно с дилерства. По крайней мере, здесь переход от дилерства к производству гораздо более плавный в смысле затраченных средств, чем на рынке деревянных окон. Среди других "попутных" производству окон вариантов бизнеса есть и гораздо менее распространенные.
Например, Владимир Смышляев, президент фирмы "Окна Д.О.М." рассказал нам, что один из водителей, когда - то работавших на его фирме, имеет сейчас собственный бизнес - доставка окон. Ничего особых секретов, кроме специальной пирамиды под окна в кузове его грузовичка да некоторых навыков бережного обращения со специфической продукцией, у этой фирмы нет.
Однако факт есть факт - можно прожить и на таком казалось бы узкоспециализированном рынке.
В последнее время предприниматели на рынке стали предлагать новую услугу - реставрация старых деревянных окон. Потребители такой услуги - те, кто по какой-то причине не хочет устанавливать пластиковые окна, а на новые деревянные денег нет.
Мы еще не добрались до производства окон, но, кажется, пришло время рассказать об основной проблеме оконного бизнеса. Ключ к успеху - сбыт. Гораздо важнее не произвести окна, а продать их. казалось бы при том огромном рынке, о существовании которого мы писали, эта проблема возникать не должна.
На деле же при сложившихся на сегодняшний день ценах производителям качественных окон достаточно тесно. И в продвижении оконной продукции есть свои особенности. Как уже было указано, для небольших фирм основной источник поступления новых заказов - это старые клиенты. Несмотря на то, что, по словам Кирилла Иванова, гендиректора "Авантпрома", в отличие от автомобильного бизнеса, сервис для "оконщиков" убыточен - именно усиленное внимание к запросам заказчика может "вытянуть" вашу фирму. Можно упустить техническую часть - кстати, практически невозможно найти фирму, которая обходилась бы без претензий со стороны клиентов - но быстрое реагирование на недовольство клиента способно растопить его сердце.
Владимир Смышляев, возглавляющий фирму "Окна Д.О.М." ( ) уверен, что для его предприятия (которое по размерам он относит к среднему бизнесу) присутствие в Интернете по количеству полученных клиентов на порядок эффективнее печатной рекламы. Правда, надо сказать, что сайт компании "Окна Д.О.М." был создан еще в 1997 году, все это время регулярно обновлялся - и первые года два был лишь статьей расходов. Кроме того, Владимир Смышляев является основным экспертом специализированного "оконного" форума на строительном портале "Ваш дом". Сюда частенько отправляют неофитов, которые хотели бы поменять окна в своей квартире и для начала пытаются получить хотя бы минимальную информацию, чтобы делать осознанный выбор. Вполне естественно, что кто-то, получив эту информацию от руководителя фирмы-производителя - к нему же с заказом и отправится. Так что у информационной открытости - если эту политики вести последовательно - есть свои очевидные плюсы.
А вообще, по мнению Смышляева, реклама должна нести идею и отличаться от своих собратьев. Банальная мысль, правда. Но директор "Окна Д.О.М." проиллюстрировал ее следующим образом.
В самом начале девяностых, когда его дело только начиналось, в его рекламном отделе был только один сотрудник - он сам. А рекламной продукцией были написанные от руки объявления, развешиваемые на дверях подъездов (тогдашняя услуга его фирмы - остекленение балконов). результатом были лишь пустые звонки. Но среди них был один звонок от дизайнера, студента МАРХИ Антона.
Смышляев согласился взять его на работу - с условием, что он предложит идею, которая помогла бы выделить именно его объявления. И Антон такую идею предложил: пустой пакет из-под молока обклеивался ватманом, и уже на нем тушью, каллиграфическим почерком писалось объявление.
Кому-то такая дизайнерская находка покажется спорной, но искомый результат был достигнут, объявления стали срабатывать.
С их помощью был получен первый крупный заказ - изготовление семи первых в Москве точек мгновенной проявки фотопленки "Кодак", затеянном фирмой "Ростик интернешнл", которая владеет сейчас сетью ресторанов "Ростикс").
По мнению Кирилла Иванова, гендиректора фирмы "Авантпром" (okna.cose.ru), еще одним надежным источником поступления заказов - образцы продукции, которые выставлены в магазинах стройматериалов и тому подобных местах. Такой образец с большей вероятностью приведет к вам клиента, чем объявление в рекламной газете, размещенное среди буквально сотен подобных (как это происходит в Москве) - в этом случае выбор клиентом именно вашего предприятия сродни лотерейному билету.
Правда, при демонстрации образцов продукции необходимо максимально облегчить получение потенциальным клиентом точной информации об ассортименте и стоимости услуг. Это может быть выставление максимально возможного ассортимента, рассказ находящегося рядом с образцами обученного менеджера по продажам (он должен дать максимальную информацию обратившемуся - по опыту некоторых производителей, такой менеджер чуть не в два раза эффективнее бессловесного раздатчика прайсов). Ну и на последнее место по эффективности большинство производителей ставят рекламу в непрофильных массовых рекламных газетах. Впрочем, для крупных фирм это все-таки неизбежная статья расхода, без рекламы они удержать свои обороты не смогут.
При вступлении в оконный бизнес нельзя, конечно, упускать из виду его очевидную сезонность. Зима - мертвый сезон для большинства торговцев окнами. Мало кто из клиентов решается в холодное время на замену окон. Исключение - установка окон в новостройках, пик которой приходится на осень - если вы, конечно, имеете доступ к этому рынку. "Оживают" клиенты в середине весны, а сезон активных продаж продолжается до середины осени. По сравнению с пиком продаж в мертвый сезон производство может сократиться наполовину. Можно утверждать, что предприятие по производству абсолютно любых видов окон при стабильной загрузке - очень и очень прибыльное предприятие. Так что именно налаживание сбыта - ключ к успеху. Именно на это направление не стоит жалеть средств.
Где можно узнать о своем будущем деле?
Входить на рынок, будучи совсем уж дилетантом, было бы неразумно. Поэтому какое-то время - оно зависит от вашей дотошности - необходимо потратить на изучение технологии, списка и ассортимента поставщиков и будущих конкурентов.
Во-первых, здесь поможет путешествие по "оконному" интернету. Существует, например, достаточно большое количество сайтов, которые рассматривают окна с потребительской точки зрения - производителю такая информация тоже не помешает. Есть специализированные "оконные" сайты, где можно почерпнуть не только потребительскую информацию, но и сведения, полезные для производителя .
Среди них выделяются два - и , здесь много полезной информации и что немаловажно - они поддерживаются в живом состоянии и постоянно обновляются. Информацию может дать чтение специализированных журналов - "Светопрозрачные конструкции", "Бауэлемент Бау". Но самым эффективным для входящего на рынок предпринимателя следует признать посещение специализированных выставок. Информация на выставках подается в таком концентрированном виде, что вам может понадобиться несколько недель, чтобы ее освоить и переварить. Могут быть и более экзотические способы изучения производства. Например, два знакомых мне предпринимателя, начиная бизнес по производству деревянных окон, посетили представительство мирового лидера по производству деревообрабатывающего оборудования - фирму Weinig - и сообщили о своем желании купить у них оборудование. Но предварительно хотелось бы посмотреть его в работе. В результате в короткое время им было организовано посещение нескольких будущих весьма продвинутых и богатых (о чем свидетельствует покупка продукции фирмы) конкурентов с подробным рассказом об организации производства.
Что может помешать
Описывая вхождение на рынок производства окон, хотелось бы начать с преодоления бюрократических препон: получения лицензии на производство, сертификатов соответствия на выпускаемую, на комплектующие. По общему мнению работающих на рынке производителей, особых проблем, кроме финансовых, с получением такого рода документов, к счастью, не возникает. Так, получение сертификата на изделие - пластиковое окно обойдется в $300, а лицензии на его производство - в $800- 1000. И займут все процедуры до полутора месяцев. Если же вы очень экономны, можно, по мнению Кирилла Иванова, обойтись и малой кровью - расходами на курьера, ведь гос.расценки на эти услуги очень невелики и основные затраты на самом деле - время и нервы. Документы эти имеют ограниченный срок действия - от двух до пяти лет. Сертификация окон проводится специализированными органами (вроде "Новгородстрой сертификация") и многими специализированными строительными НИИ. Основной параметр, оцениваемый в сертификате - это приведенное сопротивление теплопередаче.
Другие параметры - воздухопроницаемость, величина звукоизоляции, сопротивление статической нагрузке. Для деревянных окон дополнительно оцениваемый параметр - влажность древесины. Испытания самого окна проходят под надзором специалистов в течение 4-5 недель. На практике все конечно зачастую проще - вполне в соответствии с российской традицией.
Среди оставшихся проблем неприятным сюрпризом для производителей деревянных окон может стать общение с "пожарником". Вряд ли существуют деревообрабатывающие производства, на 100% отвечающие требованиям пожарной инспекции, так что тут все зависит от индивидуальных особенностей самого инспектора. С другой стороны, пренебрежение правилами пожарной безопасности еще никому на пользу не шло. Рано или поздно возгорания на таких производствах происходят и чем больше вы к ним готовы, тем меньше ущерб.
Среди других проблем, которые могут оттянуть радостный миг начала производства вашей фирмой собственных окон - это особый тип наемных менеджеров, которых можно условно назвать "осваиватели". Как ни странно, они являются достаточно частой причиной развала производства или невыхода его на запланированные показатели. Особенно это актуально для тех случаев, когда вкладываемые деньги обезличены (для примера - вложения "газпромовских" и "окологазпромовских" структур, как шутил один мой приятель, у них ребята, которые могут одобрить вложения до $200 тысяч, своих кабинетов не имеют, их рабочее место - в курилке). Похоже, это характерно только для нашей страны, но попадаются и частные инвесторы, которые не очень-то и следят за судьбой своих вложенных денег. А вообще проблема вполне серьезная для того предпринимателя, кто не протопал все "ступеньки" этого бизнеса с самого низу. Как обозначил эту проблему Владимир Смышляев - в России гораздо больше денег, чем людей, которые могут их профессионально и выгодно применить, касается это и оконного бизнеса. Подбор профессиональной команды для производства, например, деревянных окон - дело весьма ответственное. Тут опасны как недостаток опыта, так и его переизбыток (на старых советских ДОКах), не говоря уж о простом умении работать в команде и для команды. Опять-таки сошлемся на опыт фирмы "Окна Д.О.М.", существующей с 1990 года. Ее руководитель уверен, что его команда, на которую он может положиться, прирастала темпами не более 1 человека в два года, при этом через фирму проходили до 40 человек. Многих из этих людей можно назвать квалифицированными сотрудниками, но команду онине пополнили. Но именно на этих людях и держится фирма.
На оконном рынке безраздельно царит Германия
Минимальный комплект оборудования для производства пластиковых окон обойдется в $10-25 тысяч Нижняя планка - это подержанное оборудование, некоторые фирмы - например, "Денвер" - успешно им торгуют, утверждая, что оно может прослужить еще 5-6 лет. В этой же фирме мелким предприятиям советуют закупать оборудование к сезону - то есть весной, чтобы максимально быстро окупить вложенные средства. В Москве, например, существует достаточно много фирм, которые профессионально помогут вам укомплектовать производство необходимыми станками - ТБМ, "Моспласт", "Техимпорт". Наиболее известные - опять же немецкие - производители оборудования для производства пластиковых окон - Fimtec, Urban. Из других фирм назовем Aluma, Wegoma, Haffner, Schuering, итальянские Perticci и Stenoma. Основа сборочного участка - станок для сварки профилей (его стоимость, в зависимости от функциональных возможностей, колеблется в пределах от $5 тыс. до $100 тысяч). Кроме него в "сборочный" комплект входят станки для резки профиля, штапика, фрезерные станки, машины для зачистки швов и фрезерования углов. Минимальное производственное помещение должно иметь площадь 50 квадратных метров (плюс склад продукции). Оптимальные размеры производства - около 200 квадратных метров и 5-7 рабочих. Идеальной площадью для установки полного комплекта оборудования специалисты считают 500-600 квадратных метров. Еще одно немаловажное требование к помещению, где вы собираетесь открыть производство. Температура в нем не должна опускаться ниже отметки 16 градусов по Цельсию. В противном случае, сварку профиля будет некачественной. Да, кстати. желательно. чтобы цех ваш был за пределами столицы - вы сможете сильно сэкономить на аренде этих самых площадей.
И мелкие, и средние производители стеклопакеты для окон заказывают, а не изготавливают сами. Лучше всего брать их у крупных фирм, для которых такая эксплуатация линии по сборке стеклопакетов - дополнительная статья дохода. Производство стеклопакетов - сам по себе отдельный дорогой вид бизнеса. Самая простенькая "стеклопакетная" линия "тянет" как минимум на $50 тысяч. Автоматизированные стоят дороже. Как правило, технику для сборки стеклопакетов можно приобрести в тех же фирмах, которые производят оборудование для сборки пластиковых окон. Кстати, рынок стеклопакетов еще не до конца насыщен - в сезон у небольших фирм нет-нет да и возникают проблемы с их закупками
Существует и производство стеклопакетов "на коленке", в подвале, но качество таких стеклопакетов, конечно, никуда не годится. Основные заказчики небольших производителей окон - частные клиенты. Если начинать дело "по-крупному", выстроив полную технологическую цепочку, придется выложить $60-100 тыс (но можно купить новую линию им за $200 тысяч). В полный комплект оборудования входит участок по производству стеклопакетов и цех сборки, покупка компрессора, ручного инструмента, стеллажей и столов. Но как показывает практика, производители пластиковых окон вполне могут развиваться эволюционно, благо можно расширяться без резких финансовых вливаний.
Чтобы рассчитать, какое количество персонала необходимо для вашего предприятия - учтите, что сделать 15-20 окон в смену сможет бригада из 7-8 человек. рабочий на таком производстве получает от $200 до 500 - При таком выходе продукции понадобится как минимум три бригады монтажников по два-три человека каждая. Штат не мешает укомплектовать тремя-четырьмя толковыми менеджерами по продажам.
По мнению некоторых практиков, производство, которое не производит хотя бы 50 квадратных метров окон в день, будущего не имеет. Двадцать окон (от 1,5 квадратногометра каждое) в день для такого предприятия - нормальный оборот. Впрочем, сейчас на рынке есть предложения - вместе с технико-экономическим обоснованием - как за 4 месяца, выпуская 150 квадратных метров окон в месяц, окупить владения в оборудование в $25 тысяч. Если учесть, что при типичных $100-150 за квадратный метр, до половины этой суммы - доход фирмы, цифры выглядят вполне правдоподобно. Окупить вложенные деньги при "минималистском" варианте можно за сроки от полугода и …до бесконечности (это зависит от ваших сбытовых возможностей). При суммах, близких к $100 тысячам, окупаться производство начнет, скорее всего, после второго года работы.
Логика развития этой разновидности оконного бизнеса вполне понятна и эволюционна. Необходимо получить навыки продаж окон, став дилером какого-нибудь оконного производства. Почувствовав, что эту ключевую проблему вы решить сможете, можно создать сборочное производство. Кстати, эксперты утверждают, что 80% рынка пластиковых окон принадлежит совсем небольшим фирмам. Следующим этапом может стать приобретение линии по изготовлению стеклопакетов. дальнейшее развитие может быть связано с автоматизацией производства для повышения качества и снижения себестоимости. Как апофеоз - покупка завода по производству собственного профиля. Правда, такого результата добились единицы (например, фирма "Бамо", которая начинала еще в ранних 90 с того, что везла готовые окна из-за кордона) из производителей окон. Появление же других предприятий по изготовлению профиля - совсем другая история, другие деньги, другие люди.
Деревянные окна: тяжело только в самом начале
Для начала производства деревянных окон средств требуется значительно больше. По мнению директора фирмы "Окна Д.О.М" Владимира Смышляева, для запуска производства средних размеров необходимо от 100 до 150 $ тысяч. Сюда он, правда, закладывает расходы на необходимое оборудование, на закупку материалов, стабильную зарплату на 3-5 месяцев и трехмесячную работу предприятия совсем без сбыта, что не выглядит совсем уж нереалистично. Окупаться такие вложения будут от 9 месяцев до 2 лет. К своему нынешнему оконному бизнесу - средних размеров. по собственному признанию - Владимир Смышляев шел около шести лет. Надо сказать, что на этом рынке совсем немного таких небольших семейных фирм, которые доросли до такого производства с нуля. Значительную часть рынка занимают давно существующие ДОКи, крупные предприятия, работающие сейчас с разной степенью успешности. Много крупных заводов, возникших на пустом месте - но вложения в которые заметно превышают указанный нами минимальный уровень: красноярский "Мекран", подмосковные "Вешки".
Кстати, последние изменения в законодательстве, оказывается, позволяют сэкономить приличные деньги на налоге на оборудование. Новое законодательство о лицензировании отменило лицензирование лизинговых компаний. Создать ее теперь может любой предприниматель - а лизинговая компания не платит налогов на имущество просто по своему статусу. Дальнейшее очевидно - эта лизинговая компания сдает в аренду оборудование новому деревообрабатывающему предприятию.
На рынке предлагаются способы и сократить сумму первоначальных вложений. Например, фирма ТБМ () предлагает свою запатентованную технологию "Старт". Применяя соединение оконных деталей шпонкой, в ТБМ добились радикального снижения стоимости требуемого оборудования. предполагается, что площадь предприятия составляет 250 квадратных метров (при арендной плате DM 0,4 за квадратный метр), численность рабочих - пять человек). С коммерческой точки зрения технология выглядит так: при начальных затратах DM 37 тысяч в ТБМ обещают окупаемость за полгода - при условии производства 200 квадратных метров окон в месяц по цене 350 DM за квадратный метр. Надо полагать, что при более реалистичной цене одного квадратного метра срок окупаемости все-таки уеличится, оставаясь все же в рамках российских приличий.
Еще одним способом удешевления начала производства может стать приобретение подержанного оборудования. На российском рынке уже присутствуют такие компании.
На первое отличие производства деревянных окон от пластиковых мы уже указали: выход на этот рынок обойдется предпринимателю гораздо дороже, чем на рынок пластиковых окон. Дальше, однако, ситуация меняется - попав на этот рынок, вы имеете гораздо больше поле для маневра и роста. При должной отдаче от первоначальных вложений (а тут опять имеет огромное значение организация сбыта вашей продукции) - у предпринимателя масса возможностей для расширения производства и снижения себестоимости.
Если в первый заход предприниматель купил торцовые станки, четырехсторонний станок и угловой центр (минимально необходимый набор), то дальнейшими вложениями, которые будут последовательно экономить ему средства могут быть: линия сращивания (это оборудования позволяет получить древесину почти без пороков), пресс для производства клееного бруса (а это основной полуфабрикат для получения современных окон). Если все это оборудование современное (хоть может и подержанное), позволяющее проводить быструю переналадку - возможности такого предприятия будут очень велики.
Не будем забывать про закупку производства собственных стеклопакетов, затем настанет очередь сушек (дефицит которых ощущают многие деревообрабатывающие предприятия, а окно из непросушенной древесины - даже не полуфабрикат). Например, средних размеров сушка стоимостью $50 тысяч способна экономить на каждой партии просушенной древесины по $5 тысяч. Окупится она через 10 месяцев. Переход на снабжение сырым лесом с собственных делянок завершит картину. В среднем рациональные затраты в деревообрабатывающее предприятие, основной профильной деятельностью которого станет выпуск деревянных окон, может составить $600-800 тысяч.
Впрочем, все это быстро происходит только на бумаге.