Бизнес-план производства гиперпрессованного кирпича

Кирпич – искусственный камень правильной формы, состоящий из натуральных материалов (минералов).

Свои лучшие качества – прочность, влагостойкость, морозоустойчивость - кирпич приобретает в результате обжига и обработки паром.

Прекрасные свойства кирпича не нуждаются в рекламе. Это поистине незаменимый в строительстве материал, не подверженный усадке, и обладающий прекрасной шумо- и термоизоляцией, огнеустойчивостью, сейсмостойкостью. Кроме того, кирпичные здания не нуждаются в особом и обслуживании.

Способность кирпича умеренно поглощать влагу (не больше 6%) делает его оптимальным материалом для возведения домов в самых сложных климатических условиях. Современные технологии позволяют получать кирпич для создания превосходных конструкций всевозможных архитектурных форм.

Кирпич является надежным и пользующимся неизменным спросом строительным материалом при:

• кладке и оформлении несущих и самонесущих стен, иных элементов;
• построении фундаментов;
• возведении цокольных этажей;
• строительстве наружных дымоходов печей и каминов в жилых помещениях, а также для укладки печей в промышленности;
• облицовке стен как наружных, так и внутренних;
• строительстве заборов и подобных архитектурных элементов;
• мощении пешеходных и велодорожек, водостоков, автопарковок, площадок различного предназначения и т.п.

У этого строительного материала множество потребителей – строительные фирмы, оптовые предприятия торговли и, конечно, все желающие применить кирпич в частном строительстве.

Разновидности кирпича

Кирпич классифицируют по:

• Технологии производства – клинкерный, керамический, гиперпрессованный, шамотный силикатный и т.д.;
• Назначению – облицовочный, строительный;
• Размеру – одинарный, двойной, полуторный, нестандартный;
• Прочности и плотности – полнотелый и пустотелый;
• Свойствам поверхности – рельефный, гладкий и др.;
• Морозостойкости;
• Водопоглощению.

В современном строительстве особенно популярен гиперпрессованный кирпич. Это объясняется его высокоэкологичным составом и процессом производства, обеспечивающим большую надежность и эстетичность именно такого вида кирпича.

Сырьем для изготовления этого строительного материала является смесь цемента, песка (кварцевого) и щебня (гранитного). Широкое применение он нашел при облицовке стен, где достойно конкурирует с искусственным камнем. Кладку несущих стен из гиперпрессованного кирпича производят нечасто.

В общих чертах технологический процесс выглядит следующим образом:

• В смесь из цемента, песка и щебня добавляют воду;
• Состав прессуют при высоком давлении;
• Готовые кирпичи высушивают в теплом помещении от 3 до 14 суток.

Для производства этого вида кирпича понадобится оборудование:

• гиперпрессы для формования кирпича;
• дробилки;
• бункеры для приемки и расхода;
• дозаторы;
• конвейеры (ленточные и винтовые);
• компрессоры;
• бетономешалки;
• грохоты;
• подъемники скиповые.

Можно приобрести укомплектованную производственную линию. Ее покупка обойдется приблизительно от 2 до 3,5 млн. руб., в зависимости от производительности линии.

Финансовые вложения

В среднем потребуются инвестиции:

• Производственная линия – 2 000 000 руб;
• Доставка и монтаж – 100 000 руб;
• Подготовка помещений к производственному процессу – 100 000 руб.;
• Исходные материалы на 1 месяц – 500 000 руб.;
• Иные затраты – 100 000 руб.

Всего – 2 800 000 руб.

Рентабельность

• Средняя оптовая цена кирпича - 8 руб./шт.

При производительности около 80 поддонов в час, рентабельность составит приблизительно 25%. Инвестиции при этих условиях окупятся за 8 месяцев, если оборудование будет работать со 100-процентной загрузкой, и за 16 месяцев при работе с половинной мощностью.

Автор: Старецкая Елена