Производство газоблоков — что потребуется для открытия?
Газоблоки обладают отменными теплоизоляционными свойствами, высокой прочностью и огнестойкостью. Поэтому не удивительно, что производство и продажа газоблоков одно из самых прибыльных направлений в строительной сфере. Поскольку это универсальный строительный материал, то он нашел свое применение как при возведении наружных стен, так и при создании внутренних перегородок.
КАЧЕСТВО И ТЕХНОЛОГИИ
Газоблок представляет собой искусственный материал, состоящий из пористого цемента.
Качество этих изделий зависит от следующих факторов:
- Равномерность распределения пор по объему изделия;
- Распределение веса изделия;
- Количество, форма и диаметр пор;
- Герметичность;
- Наличие добавок и примесей;
- Уровень закалки;
- Срок выдержки.
Общая технология производства газоблока достаточно проста. В начале смешиваются основные компоненты, в полученную смесь добавляется вода, затем исходная масса заливается в формы. После прохождения химический реакций между компонентами смеси образуются поры. Смесь подвергается первичному отвердеванию, после чего ее режут по заданным параметрам готовых изделий. После чего заготовки подвергаются закалке и сушке.
Основными компонентами для подготовки исходной смеси являются: цемент, кварцевый песок, вода, алюминиевая пудра. В качестве примесей используют известь и гипс.
В зависимости от способа закалки готовую продукцию разделяют на газоблоки автоклавного производства и подвергшиеся сушке электроподогревом. Газобетон из автоклавов практически не дают усадки, но не используется для монолитного строительства. Тем не менее, спрос на эту продукцию каждый сезон растет, поскольку по себестоимость газобетон лидирует среди аналогичных материалов, таких как пенобетон и кирпич.
КОНКУРЕНТЫ И ЗАТРАТЫ
Серьезными недостатками производства газоблоков являются наличие высокой конкуренции и сезонность спроса. Кроме того, благодаря существенным габаритам, готовые изделия требуют больших площадей для хранения.
Однако, стартовый капитал для начала производства довольно скромный. Низкая стоимость сырья и оборудования позволяет организовать изготовление газоблоков своими руками в домашних условиях. Общая сумма на покупку оборудования для мини-завода составляет всего 900 тыс.руб., сырье для первой партии изделий обойдется примерно в 800 тыс.руб., также придется потратиться на подбор помещения и поиск работников.
Срок окупаемости предприятия, при производительности порядка 40 м3 в смену, составит около полу года. При плохих рыночных условиях он может быть продлен до 1 года. А если позаботится о рынке сбыта заранее, то можно сократить срок до 4 месяцев.
СТАРТОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Для запуска производства необходимо подобрать, по крайне мере минимальный комплект оборудования. В него входит: 2 дозатора, смеситель, режущий станок для производства газоблока и парогенератор. Дозаторы необходимы для точного контроля количества компонентов в смеси и дозирования воды. Точность дозировки примесей влияет на степень порообразования в исходной смеси. От работы смесителя зависит качество производимой продукции, а резчик определяет форму будущих изделий. Парогенератор обеспечивает обработку газобетонных блоков высокотемпературным паром под давлением, задавая дополнительные свойства материалу.
Стоит обратить внимания на площадку для хранения готовых изделий и сырья. Рекомендуемые условия для хранения газоблоков – это ровная площадка, где блоки не будут подвергаться воздействию влаги. Сырье для производства также следует хранить в сухих помещениях, особенно добавки и примеси, такие как алюминий и известь.
Как говорилось ранее, цена оборудования для производства газоблока вполне доступна, например, резчик стоит около 500 тыс.руб., а смеситель всего 100 тыс.руб., цены на парогенератор и дозаторы варьируются от 50 тыс.руб.. Самым затратным станет приобретение автоклава для термообработки изделий, если будет выбрана именно автоклавная технология изготовления блоков.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ И ПРОЧИЕ ЗАМЕЧАНИЯ
Линия по производству газоблоков занимает не большую площадь и не предъявляет особых требований к помещению, в котором располагается. Важно помнить, что к помещению должно быть подведено электричество требуемой мощности и вода, поскольку она активно используется в производстве.
При компоновке линии можно купить оборудование для производства газоблока по отдельности, пристально следя за соответствием параметров, или в комплекте. Некоторые поставщики, при заказе целой линии предлагают хорошие скидки на ее доставку и монтаж.
Для начала бизнеса рекомендуется использовать неавтоклавную линию производства. Это позволит существенно сократить расходы на закупку оборудования. Хотя это отразится на производительности, но в будущем, при получении прибыли возможно расширение мощностей.