Офсетная печать
Технология офсетной печати за последние годы значительно изменилась, но потенциал её совершенствования не исчерпан. Заводы-изготовители, выпускающие офсетные машины, постоянно улучшают их конструкцию и технологию печати, оптимизируют свойства красителей, расширяют линейку запечатываемых материалов, изобретают новые методы печати и послепечатной обработки оттисков, сокращают время наладки печатных машин и добиваются снижения объёма брака и непроизводительного расхода материалов во время печати.
Важнейшей тенденцией развития офсетной печати является её сочетание с другими способами печати (цифровой, трафаретной), а также с различными способами облагораживания печатной продукции (печать металлическими красками, тиснение, голограммы и т.д.) и со штанцеванием, которое позволяет получать на офсетных оттисках поразительные эффекты. Такого рода сочетание получило название «гибридной печати». В ближайшие годы ожидается появление новых гибридных форм печати, которые расширят возможности офсета.
Офсетная печать конкурирует с молодой, динамично развивающейся цифровой печатью, рассчитанной на оперативное изготовление небольших тиражей продукции. В отличие от цифровой печати, офсет применяется для изготовления больших тиражей (от тысячи экземпляров и выше) широкоформатных документов. В ближайшие годы произойдёт перераспределение рынка между офсетной и цифровой технологиями печати. В типографиях будущего габаритные офсетные машины будут соседствовать с компактными цифровыми устройствами, причём цифровые аппараты возьмут на себя печать небольших оперативных тиражей, а за офсетными машинами останется печать крупных тиражей широкоформатных документов.
С проникновением цифровой технологии в печатные процессы появилась возможность изготавливать офсетные формы прямо в печатной машине. При этом форма выжигается лучом лазера на специальном материале, который размещается на формном цилиндре. В ближайшее время данная технология изготовления печатных форм получит широкое распространение как в сухом, так и в традиционном офсете.
Технологически сложной задачей, не решённой до настоящего времени, является разработка такого формного материала, который можно использовать повторно, удалив с него прежнее изображение и создав новое. Это, с одной стороны, поспособствовало бы сокращению времени наладки машины за счёт исключения операций по замене формного материала, а с другой – позволило бы повысить качество оттисков при одновременном снижении их себестоимости.
Офсетная печать в техническом плане является печатью с увлажнением, однако в ближайшие годы в листовой и рулонной офсетной печати более широкое распространение получит офсет без увлажнения (сухой офсет), который уже сейчас активно применяется на практике.
В принципе, уже сегодня существует множество предпосылок для широкого распространения сухого офсета. Конечно, данная технология предъявляет строгие требования к качеству офсетных красок, которые должны обладать достаточной интенсивностью для запечатывания плотных заливок без увлажнения и обеспечивать высокое качество печати с резкими, чёткими границами. Сухой офсет позволяет оператору не думать о водно-красочном балансе и сосредоточить свои усилия на поддержании правильного красочного режима во время печати. В результате значительно облегчается эксплуатация офсетной машины и упрощается технологический процесс. Следовательно, будущее офсетной печати – за сухим офсетом.
Одним из недостатков офсетных машин является неизменность их печатного формата. В ближайшие годы развитие офсетной печати должно идти по пути изготовления машин с переменным форматом печати.
Учитывая активное развитие сетевых типографий, можно предположить, что офсетные машины станут частью производственного процесса таких типографий, их неотъемлемым элементом. Границы между цифровыми офсетными и обычными печатными машинами всё больше будут стираться.
С развитием научно-технического прогресса ожидается дальнейшая автоматизация процесса офсетной печати и в первую очередь – автоматизация предварительных настроек, благодаря которой цикл подготовки машины к печати существенно сократится. Во время автоматизированной подготовки офсетной машины к печати оператору останется только проконтролировать работу машины.
На протяжении долгого времени для изготовления самоклеящихся этикеток и полимерных упаковок использовались флексография и высокая печать. Интерес к офсету в данной сфере печати оживился с выпуском нескольких новых моделей рулонных офсетных машин Rotatek и Drent, предназначенных для изготовления этикеток и упаковок. После появления и бурного развития УФ-красок, предназначенных для этикеток и упаковок (в том числе пищевых) интерес к офсетной печати приобрёл характер устойчивой тенденции. В довершение всего компании GiDue и Nuova Castagnoli заключили партнёрское соглашение о совместной разработке и производстве узкорулонных офсетных машин, которое позволило говорить о звёздном будущем офсета в рулонной печати упаковок и этикеток.
Перспективным направлением офсетной печати является печать УФ-отверждаемыми красками, которые безвредны, привлекательны и позволяют получить широкую гамму оттенков. Такие чернила, попадая на валики офсетной машины, сохраняют свои свойства в течение нескольких часов, а при воздействии УФ-лучей определённой интенсивности и длины высыхают на материале за несколько секунд. В настоящее время ведутся разработки, которые позволят сохранить свойства УФ-красок, нанесённых на валики офсетной машины, на протяжении длительного времени. Разработчики хотят добиться моментальной полимеризации УФ-красок под действием УФ-излучения менее чем за секунду, за счёт чего сделать возможным их использование для высокоскоростной потоковой печати.
Перспективы развития офсетной печати связаны с развитием новых носителей, например материалов на основе полипропилена и некоторых других полимеров. Новейшие материалы, изготовленные на основе полимеров, характеризуются долговечностью, прочностью, устойчивостью к атмосферным осадкам и воздействию агрессивных веществ, содержащихся в атмосфере города. К примеру, баннерное полотно, изготовленное на основе армированного полипропилена, экологически безопасно, не требует дополнительной защиты для поддержания яркости и красочности оттисков.
Теперь несколько слов об отделке офсетной продукции. Очень часто готовые оттиски лакируются, ламинируются, подвергаются ротационной высечке или тиснению фольгой. Обработанные таким образом оттиски уже давно никого не удивляют, появились даже офсетные машины, обеспечивающие двустороннее лакирование и двустороннюю печать. А вот остальные процессы в большинстве случаев выполняются на дополнительных устройствах, вне офсетной машины. В ближайшие годы производители офсетного печатного оборудования попытаются оснастить машины новыми, казалось бы, чуждыми им функциями, связанными с лакированием, ламинацией, тиснением и многими другими видами обработки носителей. Такие машины смогут декорировать оттиски прямо во время печати, что значительно сократит время печати. Прототипы таких машин уже выведены на рынок, но пока не получили широкого распространения. Именно за такими машинами будущее офсетной печати.
В заключение отметим, что офсетная печать ещё долго будет сохранять свои лидирующие позиции на рынке коммерческой печати. Несмотря на развитие цифровых технологий, сдвигающих границу рентабельности всё выше и выше, за офсетом останется основная доля заказов на крупные широкоформатные тиражи от тысячи экземпляров.
